OTC焊接機(jī)器人如何焊接汽車方向盤龍骨？作為汽車生產(chǎn)的重要零部件之一，由于工件小需求量大，對焊縫質(zhì)量要求較高，在傳統(tǒng)焊接中存在一定的工藝難題，而采用機(jī)器人代替人工焊接，能夠?yàn)槠髽I(yè)提升自動化生產(chǎn)水平，接著就讓韋爾迪小編與您詳細(xì)聊聊。

通常情況下，采用六軸OTC焊接機(jī)器人焊接汽車方向盤龍骨，內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，組成主要包括機(jī)器人本體及其智能控制系統(tǒng)、焊接電源、送絲機(jī)構(gòu)和工裝夾具等，彼此獨(dú)立又相互協(xié)作，共同完成焊接任務(wù)。

1、實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)，提高焊接效率。面對汽車行業(yè)龐大的市場需求量，為滿足零件的焊接量，縮短人工勞動工時，并提高焊接速度，可以選用OTC焊接機(jī)器人，通過重復(fù)編程的特性，適用于汽車方向盤龍骨的批量生產(chǎn)，多臺機(jī)器人加裝變位機(jī)協(xié)同焊接，形成自動化焊接生產(chǎn)線，以促進(jìn)產(chǎn)品的智能化生產(chǎn)。

2、工裝夾具固定工件，穩(wěn)定焊接質(zhì)量。通過工裝夾具夾緊工件，由于工件規(guī)格較小，需要選用相應(yīng)夾具進(jìn)行夾緊定位，減少對焊槍焊接時的熱區(qū)影響，以保證焊縫成型后的美觀度，避免出現(xiàn)變形不良。

3、采用激光焊接技術(shù)，促進(jìn)接頭連接。利用激光發(fā)生器發(fā)出的激光束，能夠減小熱影響，加熱焊絲表面，受熱熔化后完成鋼板接頭間隙良好的連接，因此激光焊接在汽車方向盤龍骨生產(chǎn)中已廣泛應(yīng)用。

4、采用點(diǎn)焊技術(shù)，高效完成焊接。該技術(shù)采用的是點(diǎn)和汽車方向盤龍骨的觸碰，定位就顯得非常重要了，焊接過程中的移動軌跡并未受到嚴(yán)格規(guī)定，機(jī)器人點(diǎn)焊可以提升點(diǎn)與點(diǎn)之間的移位速度，以穩(wěn)定焊接效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

OTC自動焊接機(jī)器人在汽車方向盤龍骨中的應(yīng)用就介紹到這邊，如果大家感興趣，歡迎在線詢問韋爾迪小編。